安川變頻器
全新安川“H1000”重負載變頻器,在重型工業領域發揮穩定出眾!
業內領先的驅動性能,源于我們對產品的自信。
先進的電機驅動技術,帶來高效運行。
它能夠根據不同用途發揮特長,無論在性能還是控制上都值得信賴!
“H1000”正以其致臻姿態展現,全面助力您的工作。
高輸出&高性能
可靠的轉矩限制(驅動感應電機、同步電機時)
需要保護機械時,通過矢量控制下的高精度轉矩限制功 能,限制輸出轉矩。
有突發的負載變化時,通過轉矩限制功能保護機械。
高控制精度(驅動感應電機、同步電機時)
高控制精度提升機械性能。
新方式的在線自學習和自適應控制,抑制電機溫度上升時 的影響。
高響應和防止振動?過沖
IM電機、PM電機都能實現50Hz以上的速度響應。(帶PG控制的場合)
機械剛性不足的場合,通過加減速補償(前饋功能),可以 實現無振動?過沖的響應。速度控制器(ASR)的調試簡單。
加減速時間?S字特性切換,使加減速平穩。
高精度轉矩控制(驅動感應電機、同步電機時)
IM電機、PM電機都能實現高精度轉矩控制(±5%)。帶PG矢量控制時可以。
可以實現速度限制輸入方式、速度優先回路動作、轉矩指令極性的微調。
適應控制可以抑制電機溫度上升及電動/再生切換時的影響。
便利&環保
根據喜好定制變頻器
配備可視編程功能 DriveWorksEZ?
配備 USB 端口,便于連接計算機
輕松調試
自動設定適宜的參數
耐環境性
耐環境性設計
標準產品符合RoHS(歐州特定有害物質使用限制)指令
采用Swing PWM方式,在抑制電磁干擾的同時還降低了刺耳的噪音
抑制電源高次諧波
多種通信選購卡
標準配備 RS-422/485 通信功能
安裝通信選購卡,即可用于PROFIBUS-DP、DeviceNet、CC-Link、CANopen、LONWORKS?、MECHATROLINK- II* 等各種現場網絡
節省布線和空間,機械的設計、安裝、維護均方便
長壽命設計
變頻器設計壽命 :10年
同步電機由于轉子無銅損,軸承溫度低,因此電機軸承的壽命約為感應電機的 2 倍
通過診斷預測壽命,可以輸出易損件維護時間的提醒信號
簡單維護
帶參數備份功能的可拆卸式端子排
支持工具DriveWizard Plus*
參數拷貝功能
安全&高可靠性
符合安全標準
符合EN954-1 Cat.3及IEC/EN61508 SIL2
增加了可監視安全功能動作的EDM(External Device Monitor)功能
確實可靠的制動功能
使用過勵磁制動功能,無制動電阻也能緊急制動
擴展了內置制動晶體管的機型,若增加制動電阻,可獲得 更大的制動力
停電時的安全停止
配備停電時電機不自由運行,而能快速安全減速停止的 KEB(Kinetic Energy Back-up)功能
Σ-7
Σ-7系列伺服驅動器升級為“具備7大優勢的Σ-7”,為客戶提供安川電機貼心的解決方案。
憑借其優異性能, 操作便利性,生命周期長等特點,在各領域都能一展所長,提供適宜的解決方案。
“選伺服,就選Σ-7 ”
大幅提高設備性能
有助于高速、超精密控制的伺服性能。 竟可能發揮裝置性能,解決課題。
大幅提高使用便利性
安川電機新開發的“免調整功能”進一步深化。無需繁瑣的調諧作業,動作穩定。
無需調整伺服的增益
通過安川獨創的[免調整功能],最大可承受30倍負載不發生震動,即使運行中負載發生變化,也能夠穩定運行。
大幅提高耐環境性能
可在嚴酷環境下使用且節能的伺服。 可在全球范圍內順利構建優質系統。
適合全球和嚴酷的使用條件
· 適用于AC240V · 適用于海拔高度提高到2000m · 適用最高環境溫度提高到60°C
防水保護結構提高到IP67
讓客戶放心使用
符合安全標準,實現可視化。可安全運行系統。
功能安全規格IEC61508 SIL3 (國內初次取得)
能夠更輕松應對沖壓設備和歐洲市場等設備的安全系統。
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系統溫度異常保護
Σ-7伺服單元和伺服電機安裝了溫度傳感器
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豐富的輔助功能
支持客戶信息的管理?使用。必要時可立即使用所需的信息。
通過智能軟件SigmaTouch!強化生命周期的保養和維護。
符合客戶所需規格的產品 1 臺起訂
訂購Σ-7系列的伺服單元時,可以指定出廠時設定的參數。無需在設備組裝現場寫入參數,可減少設備交貨時間。
支持產品的管理和維護
? 通過智能手機掃描QR碼后,可輕松確認產品的可追溯性(生產信息)。(SigmaTouch!)
? 可以輕松管理設備的產品序列號(SigmaTouch!)。
? 可以在云端管理每臺設備。
? SigmaWin+也對應MechatroCloud。
? 產品調整后,參數和追蹤數據可以設備為單位,預存在云端。
加強故障排除
? 通過智能手機讀取QR碼后,可顯示該產品的故障診斷。
? 自動獲取伺服單元發生警報時的跟蹤信息。有助于故障的盡早排除排除。
監控運行情況,進行有計劃的維護
? 預測維護零件的壽命,并在畫面上提示更換時間。 ? 可根據該信息,在產品故障前進行維護,以防止系統停機